割炬等附件的构造、工作原理和安全要求(二）

三、减压器 

     (一)减压器的作用和分类

      由于气瓶内压力较高，而气焊和气割所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

      减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。常用减压器的型号和主要技术数据详见表2—11

 (二)减压器的构造和工作原理 

     下面分别介绍QD—1型氧气减压器、SJ7—10型氧气减压器和QD—20型乙炔减压器的构造和工作原理。

      QD—1型氧气减压器属于单级反作用式，其进气口最高压力为15MPa，工作压力调节范围为0．1～2．5MPa。QD—1型氧气减压器主要由本体、罩壳、调压螺钉、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压活门与活门座、安全阀、进气口接头、出气口接头、高压表、低压表等部分组成，详见图2—27。

1—低压气室  2—耐油橡胶平垫片  3—薄膜片  4—弹簧垫块  5—调压螺钉  6—罩壳  7—调压弹簧  8—螺钉  9—活门顶杆  10—本体  11—高压气室  12—副弹簧  13—减压 活门  14—活门座  15—安全阀

      QD—1型减压器的本体由黄铜制成，弹性薄膜装置(由弹簧垫块、薄膜片、耐油橡胶平垫片等组成)被紧压在罩壳与本体之间，在罩壳内装有调压弹簧并在其上部旋有调压螺钉。当旋拧调压螺钉时，通过活门顶杆使减压活门作不同程度的开启和关闭，调节氧气的减压程度或停止供氧。在减压器的本体上设有与低压室相通的安全阀，当减压器发生故障，低压气室的压力超过安全阀开启压力时(氧气压力大于2．9MPa时开始泄气，在压力达到3．9MPa时完全打开)，氧气便自动冲开安全阀而逸出。这样，既保证低压表不因受到冲击而损坏，又避免了超过工作压力的气体流出而造成的其它事故。

      QD—1型减压器进气接头处螺纹尺寸为G15．875mm，接头的内径尺寸为5．5mm，出气接头内径尺寸为6mm，其最大流量为80m3／h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为0～25MPa。低压氧气表的量程为0～4MPa。

      使用QD—1型减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用，详见图2—28。

1—调节螺钉  2—调压弹簧  3—薄膜片  4—减压活门  5—进气口 6—高压室  7—安全阀  8—出气口  9—低压室  10—低压表  11—高压表

      在使用过程中，如果气体输送量减少，即低压室压力增高，通过薄膜片压缩调压弹簧，带动减压活门向下移动，使开启程度逐渐减小；反之，减压活门的开启程度就会逐渐增大。当氧气瓶内的氧气压力逐渐下降时，在高压室中促使减压活门关闭，的作用力也就逐渐减小，即减压活门的开启程度逐渐增大，结果仍保证了低压室内氧气的工作压力稳定，这就是减压器的稳定作用。

      SJ7—10型氧气减压器属于双级式减压器，其进气口最高工作压力为15MPa，工作压力调节范围为0．1～2MPa。由于是通过了两级调压，因而工作压力更加稳定，流量也比一般减压器大。      SJ7—10型双级式氧气减压器主要由本体、第一减压系统、第二减压系统、气调铜管、安全阀、进气口接头、出气口接头、高压表和低压表等部分组成，详见图2—29。

      SJ7—10减压器的本体是由黄铜(HPb59—1)制成。两级减压系统的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压活门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降低为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在第二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装置及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节由第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。

1—活门顶杆  2—减压活门  3—安全阀  4—本体  5—调压螺钉  6—第二级罩壳  7—第二级调压弹簧  8—第二级弹性薄膜装置  9—第二级减压室  10—第一级减压室  11—第一级弹性薄膜装置  12—第一级罩壳  13—第一级调压弹簧  14—气调铜管  15—进气口 接头  16—出气口接头

      铜管是一种用紫铜制作的补偿管。其主要作用是当高压供气源的压力急剧下降时，使输出供使用的低压气体仍能保持稳定的工作压力。双级式减压器除具有工作压力稳定、受瓶内压力高低影响较小的特点外，还具有能基本消除气体消耗量增加时所产气)和氧气切割中。

      SJ7—10型双级式减压器进气接头螺母螺纹尺寸为G15．875mm，接头的内径尺寸为7mm，出气接头的内径尺寸可按不同需要选用5mm或9mm两种。在本体上安装的高压氧气表的量程为0～25MPa，低压氧气表的量程为0～4MPa。

     SJ7—10型双级式减压器的工作原理详见图2—30.

1—承压弹簧  2—减压活门  3—活门顶杆  4—弹性薄膜装置  5—调压弹簧 6—调压螺钉  7—低压气室  8—第二级减压系统  9—第一级减压系统

    压器处在非工作状态时，应使调压螺钉逆时针旋转，直至调压弹簧处于松弛状态。当氧气瓶阀开启时，高压氧气从进气口流入第一减压系统，由于弹簧的作用，气压自动降到2MPa后进入第二级减压系统。当使用减压器时，顺时针旋转调压螺钉，通过调压弹簧、弹性薄膜装置、活门顶杆，克服承压弹簧的压力把减压活门顶开，使气体经过两次减压后进入低压气室内，再由出气口供给工作地点使用。

    双级式减压器是正作用式和反作用式混合应用的结构，这样可以使升压特性和减压特性相互抵消。因而减压器输出的低压气体能更稳定地保持工作压力，使之不随瓶内气体压力的改变而发生变化。

      QD-20型单级乙炔减压器供瓶装溶解乙炔减压用。QD-20型乙炔减压器进口最高压力为2MPa，工作压力的调节范围为0．01～0．15MPa。

      QD-20型单级乙炔减压器的构造和工作原理与单级式氧气减压器(QD-1型)基本相同，所不同的是乙炔减压器与乙炔瓶阀连接采用夹环和紧固螺钉来加以固定，详见图2—31

1—减压活门  2—低压气室  3—活门顶杆  4—调压螺钉  5—调压弹簧  6—罩壳  7—弹性薄膜装置  8—本体  9—夹环  10—紧固螺钉   11—过滤接头  12—高压气室  13—副 弹簧  14—安全阀

     QD-20炔减压器装有安全阀，当输出压力大于0．18MPa时开始泄气，在输出压力达到0．24MPa时安全阀打开。QD—20型减压器的工作压力为0．15MPa时的最大流量为9m3／h。乙炔减压器本体装有高压乙炔表，量程为0～2．5MPa；低压乙炔表，量程为0～0．25MPa。在乙炔减压器的压力表上均有指示该压力表最大许可工作压力的红线，以便使用中严格控制。乙炔减压器的外壳漆成白色，氧气减压器的外壳漆成天蓝色，应严格加以区别。