液压千斤顶厂家详谈外观磨损后应该如何进行修理

    液压千斤顶中的各种元件通过一段时间的运用后，各运动外表都会有不同程度的刮伤及磨损，这时应根具体状况采取恰当的修理办法。

    液压千斤顶定子磨损：定子通常磨损吸油腔处。轻者可用砂布抛光运用，若磨损严峻者，应在磨床上运用仿形靠模修磨。若无专用的仿形靠磨，则将定子翻转180°，并在原销孔的对称方位上另做一销孔定位，装好后即可持续运用。不然应当替换。

    叶片泵叶片磨损：叶片顶部及两头面因为与定子内外表和配油盘平面触摸，因而磨损较大。发生这种状况时，若转子的叶片泵槽尚好，可将一个转子内的一切叶片一同一起放到专用叶片模具上进行平磨。

    在磨削时要特别留意：各叶片的长度允差和两头面的平行度，以及端面临顶端的笔直度差错等，均应确保在0.005mm范围内。若转子的叶片槽现已磨损，并且需求修磨，则应从头配制叶片。

    叶片泵体磨损：当转子、定子和配油盘等零件都通过修整后，因为长度尺度削减，因而，泵体端面也需做相应的修整。不然，定子与配油盘将发生起浮而使泄漏增大。  

    液压千斤顶传动轴磨损：传动轴在转子和骨架油封处易磨损，轻者用砂布抛光后可持续运用，磨损严峻者，应替换新轴。

    液压千斤顶转子磨损：转子若两头面磨损，轻者抛光后可持续运用，磨损严峻的，使用专用的花键心轴和顶尖装夹在外圆磨床上靠磨两头面。在磨削中，两头面的平行度差错应确保在0.005mm以内，花键槽底与端面的笔直度差错应确保在0.01mm以内。

    若转子上的叶片槽磨损严峻，使用薄片砂轮和专用夹具在手摇磨床上进行修磨。修磨时叶片槽两作业面的直线度及平行度差错，叶片槽对转子端面的笔直度差错，均应保持在0.01mm以内。

    液压千斤顶配油盘磨损：配油盘通常是磨损端面，轻者可将磨损痕迹研去。磨损严峻者，应进行平磨。修磨后的配油盘应留意油腔处三角槽的长短尺度，若三角槽的尺度太短，使用锦锉恰当修整，避免发生困油表象。