硬质合金锯片在使用中的问题以及解决方法

合金锯片的使用越来越广泛，正确的合理地选用合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。 

在使用过程中碰到的一些问题是由什么引起的？又要如何处理呢？ 

常见问题： 

一、异常声响 

原因：

1、合金锯片过度使用、温度过高、因外力作用导致锯片变形，要进行校正。      

2、设备主轴间隙、跳动、偏摆。       

3、锯片出现裂痕、有异物附着、切割时碰到切割材料外的物品。 

二、进料异常    

原因：

1、合金锯片打滑          

2、主轴被异物卡住          

3、有异物朱挡在出料口 三、切削工件表面有毛刺或不平整原因：

1、锯片不平整需要校正          

2、锯片锯齿缺损          

3、锯片的安装不正确          

4、锯片使用时间过长，刀头精度下降 

四、夹锯现象    

原因：

1、合金锯片的设计不合理，不能及时排屑          

2、锯片材质不适合所加工的材料          

3、过度使用，锯片温度过高          

4、锯片偏摆或者机器主轴跳动或者安装不正确 

其他因素：五、刀头磨损过快    

原因：刃口的角度不合理，刀头结合剂太软(对于被切材料)；刀头自身耐磨性差，冷

却液不足；锯片没有垂直于被切材料。解决方法：更换合适的合金锯片；检查冷却水系统；检查主轴法兰盘，确保锯片和设

备的垂直度；检查锯片在工作时的转速。 

六、刀头两侧磨损不均匀