如何处理金属补偿器局部腐蚀现象

  为什么金属补偿器会出现局部腐蚀呢？下面为大家讲解一下金属补偿器为什么会出现局腐蚀：

  金属补偿器的腐蚀发生在金属的局部位置上,它的形态有孔蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,脱层腐蚀,应力腐蚀,疲劳腐蚀,选择性腐蚀,磨损腐蚀,空泡腐蚀,摩振腐蚀,氢蚀等。

　缝隙腐蚀发生在焊,铆,垫片或沉淀物下面等环境,它是孔蚀的一种特殊形态.防止方法是消除缝隙。

　晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部,使晶界呈网状腐蚀.产生晶间腐蚀除晶界沉淀积杂质外,主要是热处理和冷加工不当所致。

　脱层腐蚀发生在层状结构中,腐蚀先垂直向内发展,后腐蚀表面平行的物质,在腐蚀物的胀力下,使表面呈层状剥落。

　应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂.防止应力腐蚀的方法;通过热处理消除或减少焊接,冷加工中产生的应力,改进不可理的弹性套筒补偿器结构,避免应力集中,采用电化学保护,喷刷防蚀涂料.添加缓蚀剂,施加压应力等措施。

　空泡腐蚀又称空蚀和气蚀,是磨损腐蚀的一种特殊形态.它是流体中产生的气泡,在破灭时产生的冲击波,压力可高达400个大气压,使金属保护膜破坏,甚至撕裂金属粒子.然后再腐蚀成膜,这种过程不断反复,使金属腐蚀.防止空泡腐蚀的方法,可选用耐空泡腐蚀材料,光洁度高的加工面,弹性保护层和阴极保护等。