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等离子切割机直角切割工艺改善

作者:郑艳梅发表日期:2017-12-08阅读量:112383

  等离子切割机直角切割工艺改善徐作栋(湖南三一工业职业技术学院,湖南长沙410129)钢板表面,钢板上层先于下层被切割,直角零件常被切割成圆角零件,导致零件切割质量不合格。现对原有工艺进行改善,等割零件一次交检合格率提升至95%,减少了手工打磨时间,零件生产效率提高20%. 0刖目在工业生产中,金属热切割一般有气割、等离子切割和激光切割等。其中等离子切割与气割相比,切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在切割材料表面质量方面已接近激光切割,但成本却远低于激光切割。因此,等离子切割自20世纪50年代中期在美国研制成功以来,得到了迅速发展。

  三一重工公司系大型工程机械企业,板材下料中应用最为普遍的是数控等离子切割机,它是较为精确的坯料加工设备,为后续加工减少加工余量提供了有力的保证,应用广泛。但在使用的过程中,也出现了一些问题。

  1出现的问题采用等离子切割钢板时,零件的直角无法精确切割,由于等离子电弧的特殊性质,往往直角零件数控加工的研究工作。

  被切割成圆角零件,如所示,导致零件切割质量不合格,严重影响下料精细化水平。

  直角零件被切割成圆角零件零件切割若是出现圆角的现象,则需对零件进行打磨,工作量大且不产生附加价值,而且会影响到后续的焊接或者装配工艺质量。

  2问题分析切割直角时,编程切割路径如所示。但由于等离子切割弧的形状不规则(见),在切割过程中等离子弧并不垂直于钢板表面,钢板上层先于焊接工艺下层被切割。

  切割过程模拟如所示。①为在切割工件的上部,切割弧切割矩形的拐角处移动从A到B②为切割工件的下部,切割弧切割矩形的拐角处移动从Ai到Bi;③拐角处(灰色部分)被切除,零件被割伤,形成圆角。

  3改善对策可行性分析:分析等离子电弧的不规则形态。

  编程修改:如所示,切割路径为①②③④⑤,使得切割拐角处与零件拐角处不重合,零件拐角处保证等离子弧直线切割,便能切割出高质量的直角零件。

  改善后的切割路径培训操作工:宣贯直角切割工艺要领,提升零件下料精细化水平。

  4改善效果的生产效率提高20%,零件无需打磨,节约了人工和辅料成本;等割零件一次交检合格率提升至95%;改善后加工效果如所示。


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